"Se a broca não está girando..." Na perfuração, tempo é dinheiro. Cada hora parada em uma sonda significa perda de receita para os contratados, custos desperdiçados para as equipes de mineração e prazos perdidos. Como diz o ditado: "Se a broca não está girando, ninguém está ganhando."
Para manter as operações em movimento e lucrativas, tanto as mineradoras quanto as empresas de perfuração precisam entender exatamente como o tempo da sonda está sendo gasto. É aí que os Modelos de Uso de Tempo entram em cena.
O que é um Modelo de Uso de Tempo (TUM)? Um Modelo de Uso de Tempo é uma estrutura que detalha como uma sonda gasta seu tempo durante um turno . Não se trata apenas do tempo de perfuração (broca no fundo). Ele inclui tudo, desde a perfuração propriamente dita até o tempo de espera, manutenção e até mesmo atrasos.
Pense nisso como um orçamento de tempo. Mas, em vez de alocar dólares, você está alocando horas. Isso ajuda a visualizar onde o tempo está sendo gasto e onde melhorias podem ser feitas.
Quando bem aplicado, um Modelo de Uso de Tempo permite que você:
Meça a utilização da sonda Compare o desempenho da sonda Identifique gargalos e ineficiências Por que os Modelos de Uso de Tempo são importantes? Para Mineradoras: Controle de custos: Saiba exatamente pelo que você está pagando e por quê.Melhore o planejamento: Identifique atrasos precocemente, ajuste cronogramas e aloque recursos de forma mais eficiente.Exija responsabilidade dos contratados: Um modelo compartilhado estabelece expectativas claras e torna o faturamento transparente.Para empresas de perfuração: Comprove seu valor: Use dados concretos para demonstrar sua eficiência e produtividade. Melhore o desempenho: Identifique áreas para treinar equipes ou corrigir problemas recorrentes. Aumente a lucratividade: Menos tempo de inatividade = mais horas faturáveis.Como criar um Modelo de Uso de Tempo 1. Defina suas categorias Comece com categorias claras que cubram os principais tipos de atividade de perfuração. Aqui está uma divisão comum:
Categorização de Atividades de Tempo Tempo Ativo A sonda está disponível e em operação. Ativo (Perfuração): Tempo de broca no fundo – a sonda está perfurando ativamente.Ativo (Produtivo): Atividades sem perfuração relacionadas ao processo de perfuração (por exemplo, revestimento, manobra de hastes).Ativo (Não Produtivo): A sonda está em operação, mas não está avançando no furo (por exemplo, movimentação da sonda, hastes presas).Standby: Operacional ou Externo A sonda está disponível, mas não está em operação. Standby (Operacional): Tempo de inatividade sob controle da equipe (por exemplo, pausas para almoço, treinamento).Standby (Externo): Tempo de inatividade fora do controle da equipe (por exemplo, atrasos devido ao clima, acesso ao local).Tempo de Manutenção A sonda está mecanicamente indisponível. Manutenção (planejada): A sonda de perfuração está indisponível para trabalho, mas conforme o planejado. A manutenção programada entra nesta categoria.Manutenção (não planejada): A sonda de perfuração está indisponível para trabalho quando precisamos que ela esteja. Isso também é chamado de quebra.
Categoría
Descripción
Ejemplos
Activo (Perforación)
Esta categoría registra exclusivamente el tiempo en que la broca de perforación está penetrando activamente el terreno.
Únicamente tiempo de perforación, siempre.
Activo (Productivo)
Esta categoría abarca todas las actividades directamente relacionadas con la perforación, en las que el equipo de perforación está operativo pero no perforando activamente.
Escariado, entubación, maniobras (subida o bajada de la sarta de perforación), conexión de varillas, realización de estudios de fondo de pozo.
Activo (No Productivo)
Esta categoría incluye actividades en las que el equipo de perforación está operativo, pero no contribuye directamente al avance de la perforación.
Traslados del equipo, liberación de tubería atascada, resolución de problemas menores del equipo, retrasos no relacionados con la perforación (por ejemplo, espera de suministros).
En espera (Operativo)
El equipo está disponible, pero no está en funcionamiento debido a pausas planificadas o actividades bajo el control de la cuadrilla.
Pausas para almorzar, reuniones de seguridad, verificaciones previas al turno, capacitación de la cuadrilla.
En espera (Externo)
El equipo está disponible, pero no puede operar debido a factores fuera del control de la cuadrilla.
Retrasos por clima, espera de acceso al sitio, paralizaciones solicitadas por el cliente, paradas de seguridad.
Mantenimiento (Planificado)
Actividades de mantenimiento programadas que requieren la detención del equipo.
Servicio regular, mantenimiento preventivo, inspecciones, reemplazo de componentes desgastados.
Mantenimiento (No Planificado)
Tiempo de inactividad inesperado debido a fallas o averías del equipo.
Problemas de motor, fugas hidráulicas, componentes rotos de la sarta de perforación, problemas eléctricos.
Otro
Esta es una categoría opcional y no recomendamos utilizarla a menos que sea absolutamente necesario.
Idealmente, uso mínimo.
2. Atribuir atividadesListe as atividades típicas que ocorrem no local e seja o mais específico possível. Quanto mais detalhes, melhor. Em seguida, mapeie cada atividade para a categoria à qual ela pertence com base no seu modelo de tempo.
Exemplo:
Conectando hastes de perfuração → Ativo (Produtivo) Aguardando instruções do cliente → Em espera (Externo) Substituindo broca (planejado) → Manutenção (Planejada) 3. Personalize para contratos A captura consistente de dados é fundamental. Escolha um método que se adeque ao seu local de trabalho:
Relatórios digitais: Registrados em tablets na sondaSistemas de monitoramento da sonda: Dados de sensores automatizados (ex: horas de motor, pressão)Registros de tempo manuais: Registros em papel preenchidos pela equipe. Ainda comuns, mas mais propensos a erros e mais difíceis de processar.4. Implemente um sistema de captura de dados Uma captura de dados confiável e consistente é a base de um Modelo de Uso de Tempo bem-sucedido. Escolha um método que atenda às suas necessidades operacionais e capacidades tecnológicas:
Relatórios digitais: Registros eletrônicos de perfuração capturados em tablets ou dispositivos robustos na sonda.Sistemas de monitoramento da sonda: Coleta automatizada de dados de sensores na sonda, rastreando parâmetros como horas de motor, profundidade de perfuração e pressões.Registros de tempo manuais: Registros em papel preenchidos pela equipe de perfuração, embora este método seja mais propenso a erros e menos eficiente.5. Analisar e otimizar Depois de capturar os dados, é hora de observar as tendências. O que está prejudicando o desempenho? Onde o tempo improdutivo está se acumulando?
Exemplo: Analisando a utilização da sonda no CorePlan Abaixo, vemos os gráficos de Utilização de Sonda do CorePlan com o detalhamento do uso do tempo. O objetivo principal do gráfico de Utilização de Sonda é avaliar suas sondas e comparar seu desempenho geral.
Gráfico de horas de utilização da sonda no CorePlan De relance, vemos que a sonda GDD22 é muito mais eficiente e eficaz em relação ao seu tempo de turno. Ela apresenta uma porcentagem maior de tempo gasto em perfuração real e outras horas "ativas" em comparação com as outras sondas listadas.
Enquanto isso, o oposto acontece com a sonda GRC20, onde mais tempo é gasto em Manutenção Não Planejada (geralmente, o tempo classificado como 'Avaria' é colocado nesta categoria) - o que seria motivo de preocupação, pois é um indicador de possível perda de receita.
(Em resumo: quanto mais azul, melhor)
Isso oferece uma maneira clara de determinar quais sondas estão com bom desempenho e quais precisam de atenção.
Navegando pelas áreas cinzentas da categorização Às vezes, é difícil categorizar uma atividade de tempo de forma definitiva. O reabastecimento deve ficar em Espera Operacional, Tempo Ativo Improdutivo ou talvez até Manutenção Planejada? E quanto aos pré-inícios diários, como devem ser classificados?
No final das contas, cabe a você decidir como deseja dividi-los, e você pode até colocá-los em categorias diferentes para diferentes contratos de custo.
O poder do CorePlan Ao implementar um Modelo de Uso de Tempo bem definido e aproveitar o poder dos dados, você pode obter controle sobre suas operações, aumentar a eficiência e melhorar a lucratividade. Seja você uma empresa de mineração buscando otimizar a exploração ou uma empreiteira de perfuração buscando a excelência operacional, um Modelo de Uso de Tempo é a chave para alcançar o sucesso.
A plataforma de gerenciamento de perfuração do CorePlan simplifica a captura de dados, automatiza os cálculos de uso de tempo e fornece visualizações poderosas para ajudá-lo a analisar e otimizar suas operações de perfuração. Com o CorePlan, você pode facilmente:
Criar e personalizar Modelos de Uso de Tempo. Monitore e analise o uso do tempo em sondas, equipes e projetos. Identifique gargalos e implemente melhorias. Compare o desempenho entre sondas, projetos e muito mais